Mikrowellenpunktschweißen

Das Schweißgerät ist für jeden Handwerker nützlich. Es wird verwendet, um mit vielen Produkten zu arbeiten. Für den Kauf ist es nicht erforderlich, sich an ein Fachgeschäft zu wenden. Widerstandsschweißgerät kann unabhängig von einer alten Mikrowelle hergestellt werdenmit dem nötigen wissen und ein wenig einfallsreichtum.

Das Punktschweißgerät zeichnet sich unter anderem durch seine Funktionalität bei geringem Zeitaufwand aus. Es wird verwendet, um zwei Metallteile zu verbinden.. Beim Erhitzen mit Hilfe von Elektrizität bildet sich eine Adhäsion von Oberflächen. Dies sichert eine starke Bindung. Das Gerät selbst ist klein und manuell gesteuert.

Eine Mikrowelle ist ein nützliches Küchengerät. In der modernen Welt ist es in fast jedem Haus vorhanden. Spezielle Spezialisten fanden ihre Anwendung nicht nur im kulinarischen Bereich.

Aus den Bestandteilen des Ofens lassen sich eine Vielzahl nützlicher Geräte zusammenbauen, darunter eine Punktschweißmaschine.

Für die Herstellung benötigen Sie:

• Mikrowellen-Transformator;
• Bandaufwicklung;
• Elektroden
• Drähte für Bündel;
• Bedienteile (Hebel und Schalter).

Nach der Vorbereitung des Verbrauchsmaterials können Sie mit der Installation und Montage beginnen.

Workflow erfordert nur minimale Zeit und Kenntnisse.. Jeder kann ein Schweißgerät aus einem alten Mikrowellenherd zusammenbauen, indem er die festgelegten Anweisungen befolgt und die Sicherheitsvorkehrungen beachtet.

Der erste Schritt ist Transformatorentnahme. Das hintere Gehäuse muss vorsichtig entfernt werden. Der Transformator sollte vorsichtig entfernt werden, ohne dabei schwere oder scharfe Gegenstände zu verwenden. Die Verwendung zusätzlicher Materialien führt zu ernsthaften Schäden. Solche Handlungen werden die Ursachen für seine Fehlfunktion provozieren.

Zur Herstellung von Punktschweißgeräten Empfohlen werden Transformatoren aus leistungsstärkeren Mikrowellenherden. Sie haben eine verbesserte Funktionalität und sind im Betrieb zuverlässiger.

Nach der Extraktion einer von sein Wicklungen - sekundär. Bei Demontagearbeiten können Hilfswerkzeuge eingesetzt werden, um die Arbeit zu erleichtern (Hauptsache Genauigkeit). Wenn einschränkende Nebenschlüsse festgestellt werden, wird auch deren Beseitigung empfohlen. Die Primärwicklung bleibt aufgrund der Verwendung eines dichteren Drahtes und weniger Windungen übrig.

Nach dem Entfernen wird eine neue Spule angebracht. Verwenden Sie dazu besser einen Draht mit einem Durchmesser von mindestens 1 cm. Nach einem solchen Upgrade ist der Transformator wieder einsatzbereit. Es wird als Basis für das Schweißgerät dienen.

Der nächste Schritt ist Elektrodenhalterung. Bei der Auswahl Experten empfehlen, die Übereinstimmung des Elektrodendurchmessers mit dem Durchmesser der Anschlussdrähte genau zu beachten. Hierfür eignen sich kleine Kupferstäbe.

Es wird empfohlen, kurze Elektroden zu verwenden. Dadurch wird das Gerät mit konstant hoher Leistung versorgt. Für große Komponentendurchmesser können spezielle Spitzen verwendet werden.

Zu installieren Spitze und Elektrode werden mit Schrauben oder Muttern verbunden. Es ist besser, Kupfer als Verbindungsmaterial zu verwenden. Sie zeichnen sich unter anderem durch minimale Indikatoren für den elektrischen Widerstand aus. Dies stellt keinen Stromverlust sicher.

Bedienelemente anbringen wird nicht viel Zeit in Anspruch nehmen. Dazu gehören hebel und schalter.

Der Hebel steuert den Kraftfluss zwischen dem zu reparierenden Teil und den Elektroden. Die Basis des Hebels ist im Primärkreis an der beweglichen Elektrode angebracht. Der Anschluss an die Sekundärwicklung wird nicht empfohlen. Dies führt zu erheblichen Stromausfällen oder Kurzschlüssen.

Die Länge des Hebels richtet sich nach den persönlichen Vorlieben und den dabei erforderlichen Ausstattungsmerkmalen.

Der Schalter versorgt die Schweißelektroden von der Basis mit Strom. Es haftet auch an der Primärwicklung.

Es wird empfohlen, den Schalter direkt über dem Hebel anzuordnen. Dies bietet zusätzlichen Komfort beim Arbeiten mit dem Schweißgerät.

Ein Punktschweißgerät aus Bauteilen einer Mikrowelle ist nicht nur einfach zu montieren. Der Hauptvorteil ist eine günstige Preispolitik: Die Kosten für Komponenten sind minimal. In den meisten Fällen fehlen sie überhaupt, da alle notwendigen Komponenten bereits in der persönlichen Toolbox vorhanden sind. Das fertige Gerät in der Ladenfront zieht aufgrund des recht hohen Preises nicht immer die Aufmerksamkeit der Käufer auf sich. Eine vorteilhafte Lösung ist die Selbstmontage eines Punktschweißgerätes aus einer Mikrowelle.

Es wird empfohlen, das Gerät mit einem Ventilator auszustatten. Wenn dies nicht möglich ist, muss es während des Gebrauchs regelmäßig ausgeschaltet werden, um Teile abzukühlen.

Die Spotkochmaschine wird für eine Vielzahl von Serviceleistungen eingesetzt. Sie können das Gerät selbst aus Teilen eines alten oder defekten Mikrowellenofens zusammenbauen und so eine erhebliche Menge Geld sparen. Das Vorhandensein eines persönlichen Schweißgeräts spart auch persönliche Zeit, da Sie sich nicht an spezialisierte Zentren wenden müssen. Mit einem kompetenten Workflow und der Einhaltung der Betriebsvorschriften wird das Gerät für lange Zeit seinem Hersteller dienen.