Klimaanlagen

DIY langbrennender Kessel

Mit dem Wachstum des privaten Wohnungsbaus wurden langbrennende Heizkessel nachgefragt. Der Kauf eines Industrieheizgeräts kostet eine erhebliche Menge. Do-it-yourself-Kessel ermöglichen es Ihnen, Kosten zu senken. Eine kompetente Zeichnung, die Fähigkeit, sie richtig zu berechnen und die Anweisungen sorgfältig zu befolgen, hilft jedem potenziellen Benutzer, diese Aufgabe auszuführen.

Diese Gruppe umfasst Wärmeerzeuger mit einem Ofen, dessen Abmessungen im Vergleich zu herkömmlichen Modellen vergrößert sind. Eine größere Menge an festem Brennstoff sorgt für eine längere Brenndauer und eine größere Menge an erzeugter Wärme. Hersteller bieten fertige Kessel mit den folgenden Indikatoren für die Dauer der Brennstoffverbrennung bis zur nächsten Registerkarte an:

  • Abfälle aus der Brennholz- und Holzindustrie - bis zu 12 Stunden;
  • Kohle - bis zu 24 Stunden.

Zum Heizen werden andere alternative Brennstoffe verwendet:

  • brikettierter Torf;
  • abgepackte gepresste Holzabfälle - Sägemehl, Späne, Rinde;
  • Birkenholzkohle;
  • verpackte Abfalldeponieprodukte.

Hilfe! Gewöhnliches Sägemehl gilt als der billigste Brennstoff, sofern sein Feuchtigkeitsgehalt 20% nicht überschreitet.

Ein Kessel mit den gleichen Betriebsparametern kann unabhängig hergestellt werden. Zunächst müssen die Eigenschaften der zukünftigen Einheit bestimmt werden. Wichtige Parameter für Kessel sind:

  • Macht
  • Brenndauer;
  • Leistungskoeffizient (COP);
  • maximal zulässiger Arbeitsdruck;
  • Nenndruck im System;
  • Gesamt- und Nutzvolumen des Ofens;
  • Ofentiefe;
  • maximale Holzlänge;
  • Tankvolumen;
  • Kesselgewicht.

Diese Parameter sind für jeden Kesseltyp individuell.

Hilfe! Die Heizfläche ist abhängig von der Leistung des Kessels. Ein Kessel mit unzureichender Leistung kann die gesamte Struktur nicht vollständig aufheizen.

Der Betrieb dieses Wärmeerzeugertyps basiert auf der physikalischen Eigenschaft der bei der Verbrennung des Brennstoffs erzeugten Wärme, die auf den Wärmetauscher übertragen wird. Die Art der Wärmeübertragung hängt von der Ausführung des Wärmetauschers ab.

Die Brenndauer wird beeinflusst von:

  • Kraftstofftankvolumen;
  • der Grad der Isolierung des Schornsteinzuges gegen das Eindringen von Luft (fester Brennstoff im Ofen sollte langsam schwelen und nicht aufflammen).

Die Herstellung des Kessels beginnt mit der Wahl seiner Konstruktion und der zu lösenden Aufgabe:

  • Für Räume mit kleiner Fläche (Garage, Haus auf dem Land, Nebengebäude) ist ein einfacher Kessel ohne Wassermantel nach dem Prinzip eines gewöhnlichen Ofens geeignet, wenn die Wärme durch Konvektion von thermischer Luft durch die Wände des Bauwerks geleitet wird.
  • Das Heizen eines Hauses erfordert eine komplexere und zuverlässigere Planung. In diesem Fall ist zu beachten, dass der Wärmeerzeuger über einen langen Zeitraum ununterbrochen arbeitet.

Am Standort des Ofens sind die Kessel:

  • mit oberem Brennen;
  • mit geringerer Verbrennung (weniger produktiv in Bezug auf Ladevolumen und Brenndauer bis zum nächsten Lesezeichen).

Nach der form der fall:

  • Zylinder;
  • Rechteck.

Notwendige Materialien und Werkzeuge

Die erste Phase der Arbeit ist die Ernte Materialien und Komponenten. Zur Arbeit benötigen Sie:

  • kohlenstoffarmer Stahl 3-4 mm dick;

Wichtig! Stahlsorten St 35 und höher sind aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts nicht für das konventionelle Schweißen geeignet.

  • Rohr DN50, 150 - für Modelle mit Rohrwärmetauscher;
  • ein Rohr mit rechteckigem Querschnitt 60x40 mm - zur Herstellung eines Luftkanals;
  • gleiche Regalecke - für Rost;
  • Stahlband 20x3 mm;
  • Basaltdämmung mit einer Dicke von 2 cm (Dichte mindestens 100 kg / m³);
  • Blech (kann mit Polymeren beschichtet werden) 4-5 mm dick - zur Herstellung von Türen;

Achtung! Sie können fertige Gusseisentüren kaufen, die sich nach der Größe des Ofens richten.

  • Asbestkarton - zur Wärmedämmung von Türen;
  • Asbestschnur;
  • Elektroden
  • Schalttafel;
  • Fan
  • Temperaturfühler;
  • Griffe an der Tür.

Hilfe! Das Bedienfeld, der Sensor und der Lüfter werden verwendet, um den Betrieb des Kessels automatisch zu steuern.

Die wichtigsten Tools, die Sie benötigen, um zu arbeiten:

  • Mühle;
  • Schleifscheiben;
  • Schweißvorrichtung;

Achtung! Es ist besser, in einer Produktionswerkstatt ein Blech mit der Guillotine in Werkstücke zu schneiden. Das manuelle Schneiden nimmt viel Zeit in Anspruch und erfordert ein zusätzliches Schleifen der zugeschnittenen Kanten.

  • bohren;
  • Roulette-Rad;
  • Marker
  • Bremssattel;
  • Kompressor (zur Kesselprüfung).

In Abb. 1 ist eine Zeichnung eines einfachen Kessels mit einer unteren Brennkammeranordnung. Für die Herstellung eines rechteckigen Gehäuses und eines Wärmetauschers werden kohlenstoffarme Stahlbleche verwendet. Der Wärmetauscher ist als "Wassermantel" ausgeführt. Der Wärmedurchgangskoeffizient (COP) erhöht sich aufgrund der Gestaltung der Vorsprünge im Inneren des Kessels, die die Flamme und das Heizgas reflektieren.

Abb. 1 Wassermantelkessel

In Abb. Fig. 2 zeigt einen kombinierten Wärmetauscher vom Wassermanteltyp (2), der um die Brennkammer herum ausgebildet ist, sowie ein Schlitzregister (3) aus einem Stahlblech. Die Verbrennungsprodukte treten durch den Schornstein (1) aus. Festbrennstoff (5) brennt am Boden der Kammer aus. Darunter befindet sich der Luftversorgungsregler (8).

Abb. 2 Schlitzkessel

Oberer brennender Kessel

Die Zeichnung der Kamera ist in Abb. 3 dargestellt. Der zylinderförmige Kessel besteht aus Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern. Luft wird durch ein bewegliches Rohr zugeführt, das sich nach oben erstreckt, um den Feuerraum freizugeben, wenn Kraftstoff nachgefüllt werden muss. Beim Brennen beginnt es an Volumen zu verlieren und mit ihm fällt das Rohr auch unter dem Gewicht seines Gewichts sanft nach unten. Eine gleichmäßige Kraftstoffzufuhr wird durch eine am Rohrboden angeschweißte Scheibe erreicht.

Der Wärmetauscher ist als "Wassermantel" ausgeführt, der die Brennkammer umgibt. Die Luftheizung erfolgt im oberen Teil des Kessels.

Abb. 3. Kessel mit oberer Verbrennung

Betrachten Sie das Beispiel des beliebtesten Kessels mit oberer Verbrennung (Abb. 3). Bei Bedarf können die Abmessungen proportional zu den in der Zeichnung angegebenen Werten geändert werden. Ein charakteristisches Konstruktionsmerkmal ist das Rohr, das gleichzeitig als Luftversorgungsregler und Wärmetauscher dient. Während des Kraftstoffverfalls ausgestoßene Gase steigen auf und entzünden sich im oberen Feuerraum.

Für die Herstellung sind die in Abschnitt 2 beschriebenen Materialien erforderlich: Rohre, Stahlblech, Ecke, Isolierung, Asphaltplatte, Elektroden.

Die erste Stufe eines hausgemachten Kessels umfasst die folgenden Schritte:

  1. Ein zylindrischer Körper wird aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 45 cm und einer Länge von 150 cm geschweißt.
  2. Der Boden wird durch einen Kreis verschlossen, der durch Schweißen aus Stahlblech ausgeschnitten ist.
  3. In einem Rohr mit geringerem Durchmesser (unterer Teil) ist unter der Aschentür ein rechteckiges Loch ausgeschnitten. Es kann auch aus Stahlblech hergestellt oder maßgefertigt gekauft werden.
  4. Der Feuerraum befindet sich im oberen Teil, unter seiner Tür ist ebenfalls ein Rechteck ausgeschnitten. Die Tür muss um den Umfang mit Asbestplatte und Asboshnurom isoliert werden. Alle Türen müssen mit Riegeln verschlossen sein.
  5. Aus dem Profilrohr wird ein Rohr geschweißt, um den Rauch abzuleiten, der in den Schornstein eingeführt wird.

Wichtig! Aufgrund des Temperaturunterschieds bildet sich Feuchtigkeit (Kondensat) auf der Rohroberfläche, was zu Korrosion führt. Daher müssen die Schweißnähte von hoher Qualität sein.

  1. Beine aus einer gleichwinkligen Ecke sind mit dem Kesselkörper verschweißt.
  2. Schneiden Sie die obere Abdeckung mit einem Durchmesser von 46 cm aus, die über dem zylindrischen Körper getragen wird.

DIY Wärmetauscher für Festbrennstoffkessel

Die zweite Stufe ist die Herstellung eines Wärmetauschers:

  1. Aus einem Blech wird ein Wärmetauscherrohr mit einem Durchmesser von 40 cm und einer Länge von 130 cm geschweißt.
  2. Setzen Sie es in den zylindrischen Körper ein und befestigen Sie einen Abstand von 5 cm zwischen den Rohren, damit sich ein "Wasserhemd" bildet.
  3. Der Längenunterschied zwischen den Rohren des Wärmetauschers und des Außenrohrs muss mindestens 20 cm betragen. Das Rohr im Rohr wird durch Schweißen mit vorbereiteten Metallringen befestigt.
  4. In der oberen und unteren Zone des Wassermantels sind Düsen installiert: eine für die Zufuhr, die andere für den Kühlmittelauslass. Für ihre Herstellung wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 5 cm verwendet, an dessen Außenseite ein Gewinde angeschraubt wird, über das sie mit den Rohren der Heizungsanlage verbunden werden.
  5. Das Verteilerrohr, durch das Luft zugeführt wird, ist aus einem Metall geschweißt, das dicker ist als der Körper und der Wärmetauscher (mindestens 5 mm Durchmesser bei 6 cm). Die Länge des Rohrs ist 10 cm kürzer als die Länge des Wärmetauscherrohrs (120 cm).

Wichtig! Das Verteilungsrohr befindet sich in der Hochtemperaturzone und verformt sich im Laufe der Zeit und brennt aus, so dass für seine Herstellung Metall mit einer Dicke von 5 mm oder mehr verwendet wird.

  1. Das Rohr wird mit dem fertigen Loch in die vorbereitete Scheibe eingeführt. Eine Metallstahlscheibe mit einem Durchmesser von 38 cm ist an das Rohr angeschweißt.
  2. Mindestens 4 Ecken sind an der Basis der Scheibe angeschweißt und dienen als Laufrad.
  3. Ein Ventil für eine portionierte Luftzufuhr ist am oberen Teil des Rohrs installiert und eine Schlaufe ist angeschweißt, an der eine Kette befestigt ist, um das Rohr anzuheben.

Achtung! Um die Wärmeübertragung zu verbessern, ist im oberen Teil des Rohrs ein Gebläse mit Zwangsladung installiert.

So montieren Sie den Kessel

Nachdem Sie die beiden Hauptschritte ausgeführt haben, fahren Sie mit dem Final fort.

Die dritte Stufe ist die Montage des Kessels:

  1. Wählen Sie den Standort des Kessels, prüfen Sie den Füllstand so, dass keine Unterschiede auftreten, die den Betrieb des Wärmeerzeugers beeinträchtigen können.
  2. Der Deckel mit dem Verteilerrohr wird nach dem Verlegen des Kabels auf das Gehäuse gezogen. Die Abdeckung kann auch an die Karosserie angeschweißt werden.
  3. Das Rauchrohr wird in den Schornstein eingeführt.
  4. Über die abgehenden Gewinderohre wird der Kessel an die Hausheizung angeschlossen.
  5. Das System ist mit Wasser gefüllt und der Kessel wird auf unvollständige Beladung überprüft.
  6. Wenn der Test normal verläuft, wird der Kessel mit voller Leistung beladen.

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