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Welcher Kunststoff ist besser für einen 3D-Drucker?

Kunststoff für 3D-Drucker (Filament) ist ein hermetisch versiegelter thermoplastischer Faden. Die Filamente zeichnen sich durch ihre chemische Zusammensetzung aus, die es ermöglicht, ein Endprodukt mit sehr unterschiedlicher Funktionalität herzustellen.

Kunststofftypen für 3D-Drucker

Üblicherweise werden die Materialien in drei Gruppen unterteilt:

  1. Standard;
  2. Flexibel;
  3. Composite

Standardkunststoff ist einfach zu verwenden und hat vielseitige physikalische Eigenschaften. In dieser Kategorie gibt es 6 Typen, die von den Benutzern am meisten nachgefragt werden: PLA, ABS, Nylon, PET, ColorFabb nGen, ASA. Sie werden in vielen Branchen zur Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Indikatoren für Festigkeit und Haltbarkeit verwendet. Beispielsweise werden Einweggeschirr für die Lebensmittelindustrie und chirurgische Fäden für die Medizin aus PLA-Kunststoff hergestellt.

Flexibler Kunststoff ähnelt in seinen Eigenschaften Gummi. Es wird für Druckprodukte mit hoher Flexibilität verwendet. Die bekanntesten in dieser Gruppe sind TPE / RUBBER, TPU, FLEX.

Mit Verbundkunststoffen können Sie ungewöhnliche Produkte mit den Eigenschaften von Kunststoff herstellen. Sie basieren auf Standardfilamenten PLA, ABS und anderen. Der in dieser Gruppe beliebte LAYBRICK wird zur Herstellung von Produkten verwendet, die Naturstein imitieren. Weit verbreitet in der Landschaftsgestaltung. Wenn Sie das Temperaturregime ändern, können Sie zwei Oberflächentypen erhalten: glatt und rau.

Eine separate Gruppe von Verbundwerkstoffen stellen exotische Kunststoffe dar, die Holz, Metall, elektrischen Strom leiten, im Dunkeln leuchten und je nach Temperatur die Farbe ändern.

Hilfe! Filamente für den 3D-Druck werden in Form von Fäden mit einem Durchmesser von 1,75 mm und 3 mm in einem weiten Farbbereich angeboten.

So wählen Sie Kunststoff für einen 3D-Drucker

Kunststoff wird nach seinen Eigenschaften ausgewählt und bietet die Eigenschaften des Endprodukts:

  1. Haltbarkeit. Kann je nach Art variieren. Geschätzt auf einer 4-Punkte-Skala. Die maximale Festigkeit (4) beträgt beispielsweise Polycarbonat-PC. Minimum (1) - flexibles TPU, sehr flexibles FPE.
  2. Flexibilität. Nach dem gleichen 4-Punkt-System haben flexible Kunststoffe (4), minimale Flexibilität (1) kann sowohl die haltbarsten Typen haben - Kohlenstoff, Keramik und mittlere Festigkeit - PLA.
  3. Langlebigkeit. Die meisten Materialien haben eine gute Haltbarkeit im Bereich (3-4). Eine Ausnahme bildet Keramik für den Keramikdruck mit einem Indikator (1).
  4. Drucktemperatur. Die Menge, bei der das Material die für die Extrusion erforderliche Flexibilität erhält. Hängt von der chemischen Zusammensetzung des Ausgangsmaterials ab. Schwankt innerhalb von 180-260 ° C.Jedes Druckermodell unterstützt ein bestimmtes Temperaturregime, das bei der Auswahl von Kunststoff berücksichtigt werden sollte.
  5. Die Temperatur der Tabelle zum Drucken. Fast alle Typen, die schnell abgekühlt werden, werden verformt (geschrumpft), daher sollte der Drucktisch je nach Fadentyp in einem erwärmten Zustand auf eine Temperatur von 20-110 ° C gebracht werden.
  6. Komplexität der Nutzung. Kann niedrig, mittel und hoch sein. Kommt auf eine Kombination von Faktoren an. PLA hat eine geringe Druckkomplexität (es stößt keinen Geruch aus, verformt sich nicht und kann ohne Erwärmung der Plattform drucken).
  7. Umweltsicherheit. Hängt von der chemischen Zusammensetzung ab. Materialien auf der Basis nachwachsender biologischer Ressourcen (Mais, Zuckerrohrabfälle), die für die Extrusion weniger Energie benötigen, gelten als sicher. Die Verarbeitung von Kunststoffen auf der Basis von Petrochemikalien ist energieintensiver und geht mit unsicheren Dämpfen einher.

Hilfe! Bei der Auswahl von Kunststoff für den 3D-Druck können zusätzliche Überlegungen berücksichtigt werden: Grad der Schrumpfung (Verformung) beim Abkühlen, Löslichkeit, Haftung, Transparenz und Witterungsbeständigkeit.

Die Wahl des Kunststoffs erfolgt durch Analyse der aufgeführten Eigenschaften. Beispielsweise ist PLA mit geringer Flexibilität nicht für die Herstellung von Telefonhüllen geeignet, und ein Filament derselben ABS-Gruppe mit mittlerer Flexibilität und hoher Festigkeit wird als ausgezeichnete Wahl angesehen.

Die besten Plastikmodelle

PLA (Polymilchsäure) ist heute der beliebteste Faden, für dessen Druck keine besonderen Bedingungen erforderlich sind. Für die Arbeit wird eine Temperatur von 180-230 ° C empfohlen, obwohl 210 ° C als optimal angesehen werden. Es kann ohne Erwärmung des Tisches arbeiten, bei Erwärmung auf 20-60 ° C verbessert sich die Haftung auf der Plattform. Das beste Zubehör für den 3D-Druck zu Hause.

Hilfe! PLA gilt als idealer Rohstoff für die Herstellung von Produkten mit minimaler Lebensdauer.

Hauptvorteile:

  • hochwertige Drucke;
  • Hochgeschwindigkeitsdruck;
  • fehlende Schrumpfung (maximal 1%);
  • In Alkohol und Wasser nicht löslich.

Nachteile:

  • geringe Festigkeit (im Vergleich zu ABS);
  • Verformung mit minimalem Aufwand;
  • Hygroskopizität, die zur Ansammlung von Feuchtigkeit führt und die Haltbarkeit von Produkten verkürzt.

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) - vor der Einführung von PLA war es das gefragteste Produkt. Verlust durch schwierigere Druckbedingungen - Betriebstemperatur - 210-250 ° C, Plattformheizung - 80-110 ° C. Außerdem ist eine langsame Abkühlung aufgrund möglicher Verformungen erforderlich.

Vorteile:

  • lange Lebensdauer der Produkte;
  • Beständigkeit gegen Stöße und hohe Temperaturen;
  • gute Flexibilität.

Hilfe! ABS gilt als universeller Werkstoff für die Herstellung von Produkten, die häufig montiert / demontiert, erhitzt oder heruntergefallen sind (Handyhüllen, Koffer für Elektrogeräte, Legosteine, Gleitlager, Motorradhelme).

Nachteile:

  • komplexeres Drucken;
  • kühlende Kompression;
  • schädliche Dämpfe für Menschen während des Druckvorgangs, die eine Raumbelüftung erfordern.

ColorFabb nGen ist eine gute Option für 3D-Lay-Drucker. Es druckt mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, selbst bei einer Temperatur von 260 ° C entwickelt es keine Dämpfe und weist eine hohe thermische Stabilität auf. Produkte haben ein schönes Aussehen.

PET (Polyethylenterephthalat) ist der weltweit am häufigsten verwendete Kunststoff. In Sachen Stärke gehört es zur Profiklasse. Hat eine geringe Komplexität der Nutzung. Es komprimiert nicht und setzt keine schädlichen Dämpfe frei. Es wird zur Herstellung von Lebensmittelbehältern, Werkzeugkästen, Einzelteilen und Koffern verwendet.

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